ແນະນຳໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບປະຫວັດຫຍໍ້ຂອງ PDC ແລະ PDC

ແຜ່ນເຈາະເພັດ Polycrystalline (PDC) ແລະ PDC ໄດ້ຖືກນໍາມາສູ່ຕະຫຼາດເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ໃນໄລຍະເວລາດົນນານນີ້ເຄື່ອງຕັດ PDC ແລະເຄື່ອງເຈາະ PDC ໄດ້ປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຢ່າງໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງພວກເຂົາ, ຍັງປະສົບກັບການພັດທະນາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ຄ່ອຍໆ, ແຕ່ສຸດທ້າຍ, ບິດ PDC ຄ່ອຍໆປ່ຽນເປັນຮູບທໍ່ກົມດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງຕັດ PDC, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງບິດ, ແລະໂຄງສ້າງໄຮໂດຼລິກບິດ. PDC bits ໃນປັດຈຸບັນຄອບຄອງຫຼາຍກ່ວາ 90% ຂອງ footage ເຈາະທັງຫມົດໃນໂລກ.
ຮູບ1
ເຄື່ອງຕັດ PDC ຖືກປະດິດຄັ້ງທຳອິດໂດຍ General Electric (GE) ໃນປີ 1971. ເຄື່ອງຕັດ PDC ທຳອິດສຳລັບອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສແມ່ນເຮັດໃນປີ 1973 ແລະ ດ້ວຍການທົດລອງ ແລະ ທົດລອງໃນສະໜາມເປັນເວລາ 3 ປີ, ມັນໄດ້ຖືກນຳມາສູ່ການຄ້າໃນປີ 1976 ພາຍຫຼັງທີ່ໄດ້ມີການພິສູດໃຫ້ເຫັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການບີບອັດຂອງບິດປຸ່ມ carbide.
ໃນຕອນຕົ້ນ, ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ແມ່ນຄ້າຍຄືນີ້: ປາຍຮອບ carbide, (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 8.38mm, ຄວາມຫນາ 2.8mm), ແລະຊັ້ນເພັດ (ຄວາມຫນາ 0.5mm ໂດຍບໍ່ມີການ chamfer ໃນດ້ານ). ໃນເວລານັ້ນ, ຍັງມີເຄື່ອງຕັດ Compax "slug system" PDC. ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດນີ້ແມ່ນຄືດັ່ງນີ້: ການເຊື່ອມ PDC compax ກັບ slug carbide ຊີມັງເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງເຈາະຂອງເຫຼັກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບເຄື່ອງເຈາະມີຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຮູບ2

ໃນ​ປີ 1973, GE ໄດ້​ທົດ​ສອບ​ຕົ້ນ​ຕໍ PDC ຂອງ​ຕົນ​ໃນ​ຫນອງ​ໃນ​ເຂດ King Ranch ຂອງ​ພາກ​ໃຕ້ Texas. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການທົດສອບການຂຸດເຈາະ, ບັນຫາການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງບິດໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຢູ່. ແຂ້ວສາມຫຼ່ຽມລົ້ມຢູ່ທີ່ກະດູກຫັກ, ແລະອີກສອງແຂ້ວແຕກຮ່ວມກັບສ່ວນ tungsten carbide. ຕໍ່ມາ, ບໍລິສັດໄດ້ທົດສອບເຄື່ອງເຈາະຄັ້ງທີສອງໃນເຂດ Hudson ຂອງ Colorado. ເຄື່ອງເຈາະນີ້ໄດ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງໄຮໂດຼລິກສໍາລັບບັນຫາການເຮັດຄວາມສະອາດ. ບິດໄດ້ບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນຮູບແບບ sandstone-shale ດ້ວຍຄວາມໄວເຈາະໄວ. ແຕ່ມີການເຫນັງຕີງຫຼາຍອັນຈາກເສັ້ນທາງຂຸມເຈາະທີ່ວາງແຜນໄວ້ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, ແລະການສູນເສຍເຄື່ອງຕັດ PDC ຈໍານວນເລັກນ້ອຍຍັງເກີດຂື້ນຍ້ອນການເຊື່ອມຕໍ່ brazing.

ຮູບພາບ3

ໃນເດືອນເມສາ ປີ 1974, ເຄື່ອງເຈາະຄັ້ງທີສາມໄດ້ຖືກທົດສອບຢູ່ໃນເຂດ San Juan ຂອງລັດ Utah, ສະຫະລັດ. ບິດນີ້ໄດ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງແຂ້ວແລະຮູບຮ່າງຂອງບິດ. ບິດດັ່ງກ່າວໄດ້ປ່ຽນແຜ່ນເຫຼັກໃສ່ກວຍໃນດີທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ແຕ່ຫົວທໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງແລະບິດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນເວລານັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການເຈາະສໍາລັບການສ້າງແຂງ, ຫຼືບັນຫາທີ່ເກີດຈາກ nozzle ຫຼຸດລົງ.

ຮູບພາບ4

ຈາກປີ 1974 ຫາປີ 1976, ບໍລິສັດ ແລະຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງເຈາະຕ່າງໆ ໄດ້ປະເມີນການປັບປຸງຕ່າງໆໃນເຄື່ອງຕັດ PDC. ບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບການຄົ້ນຄວ້າດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປະສົມປະສານທາງອິນຊີເຂົ້າໄປໃນແຂ້ວ Stratapax PDC, ເປີດຕົວໂດຍ GE ໃນເດືອນທັນວາ 1976.
ການປ່ຽນຊື່ຈາກ Compax ເປັນ Stratapax ໄດ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມສັບສົນໃນອຸດສາຫະກໍາບິດລະຫວ່າງ bits ກັບ tungsten carbide compacts, ແລະເພັດ Compax.

ຮູບ​ພາບ 5

ໃນກາງຊຸມປີ 90, ປະຊາຊົນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ chamfering ຢ່າງກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບ PDC ຕັດແຂ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີຫຼາຍ chamfer ໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນຮູບແບບສິດທິບັດໃນ 1995. ຖ້າຫາກວ່າເຕັກໂນໂລຊີ chamfering ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຕໍ່ຕ້ານກະດູກຫັກຂອງ PDC ຕັດແຂ້ວ. ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 100%.
ໃນຊຸມປີ 1980, ທັງບໍລິສັດ GE (ສະຫະລັດ) ແລະບໍລິສັດ Sumitomo (ຍີ່ປຸ່ນ) ໄດ້ສຶກສາການໂຍກຍ້າຍຂອງ cobalt ອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງແຂ້ວ PDC ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງແຂ້ວ. ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດທາງດ້ານການຄ້າ. ຕໍ່ມາເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ຖືກພັດທະນາຄືນໃຫມ່ແລະໄດ້ຮັບສິດທິບັດໂດຍ Hycalog (USA). ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າຖ້າວັດສະດຸໂລຫະສາມາດເອົາອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງເມັດພືດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງແຂ້ວ PDC ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ບິດສາມາດເຈາະໄດ້ດີກວ່າໃນຮູບແບບທີ່ແຂງແລະຂັດຫຼາຍ. ເທກໂນໂລຍີການກໍາຈັດ cobalt ນີ້ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ PDC ໃນຮູບແບບຫີນແຂງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງ PDC bits.
ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2000, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ PDC bits ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ. ຮູບແບບທີ່ບໍ່ສາມາດເຈາະດ້ວຍແຜ່ນເຈາະ PDC ໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນສາມາດເຈາະໄດ້ຢ່າງປະຫຍັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ PDC.
ໃນ​ປີ 2004, ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​, ລາຍ​ຮັບ​ຂອງ​ຕະ​ຫຼາດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ PDC ໄດ້​ຄອບ​ຄອງ​ປະ​ມານ 50​% ແລະ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ຂອງ​ການ​ຂຸດ​ເຈາະ​ໄດ້​ບັນ​ລຸ​ເກືອບ 60​%​. ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຈົນເຖິງທຸກມື້ນີ້. ເກືອບທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ການເຈາະຂອງອາເມລິກາເໜືອແມ່ນ PDC bits.

ຮູບພາບ6

ໃນສັ້ນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ມັນໄດ້ເປີດຕົວໃນຊຸມປີ 70 ແລະມີປະສົບການການເຕີບໂຕຊ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ PDC ໄດ້ຄ່ອຍໆສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາເຈາະສໍາລັບຂຸດຄົ້ນແລະຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ຜົນກະທົບຂອງເທກໂນໂລຍີ PDC ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດເຈາະແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຜູ້ເຂົ້າໃຫມ່ໃນຕະຫຼາດຂອງແຂ້ວຕັດ PDC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບໍລິສັດເຈາະໃຫຍ່, ສືບຕໍ່ນໍາພາການປະຕິຮູບແລະນະວັດກໍາຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແຂ້ວ PDC ແລະແຜ່ນເຈາະ PDC ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຮູບ7
ຮູບ​ພາບ 8

ເວລາປະກາດ: 07-07-2023