ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮ່າງກາຍເຫຼັກກ້າ ແລະຮ່າງກາຍເມຕຣິກ PDC bit

ເຄື່ອງເຈາະ PDC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ PDC ແລະເຫຼັກກ້າ, ປະສົມປະສານຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງເພັດ polycrystalline ຫນາແຫນ້ນເຮັດໃຫ້ບິດ PDC ມີ footage ໄວໃນຂະບວນການເຈາະ. ຮ່າງກາຍເຫຼັກກ້າ PDC bit ມີຄວາມໄວໄວໃນການສ້າງຕັ້ງອ່ອນໃນຂະນະທີ່ matrix body PDC bit ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍ, matrix body bit ສາມາດເຈາະການສ້າງແຂງເມື່ອປຽບທຽບກັບຮ່າງກາຍເຫຼັກກ້າ PDC bit ເນື່ອງຈາກຮ່າງກາຍ matrix tungsten carbide, ແຕ່ມັນມີ footage ຊ້າກວ່າເມື່ອ. ປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະ PDC ເຫຼັກກ້າ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ການ​ໃດໆ​ຂອງ PDC bits​, pls ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ Far Eastern Drilling​

Matrix Body PDC Bits ທຽບກັບ Steel Body PDC Bits

ຖ້າທ່ານໄດ້ເຮັດວຽກໃນການຂຸດເຈາະສໍາລັບເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຍິນກ່ຽວກັບ PDC bits. PDC ຫຍໍ້ມາຈາກ “polycrystalline diamond compact,” ເຊິ່ງພັນລະນາເຖິງສານປະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ປະກອບເປັນໜ້າດິນຕັດ. ທັງ Matrix Body PDC ແລະ Steel Body PDC ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສານປະສົມນີ້.

ບິດເຫຼົ່ານີ້ໄປໂດຍຫຼາຍຊື່. ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າ:

• PDC Bits
• ກະທັດຮັດເພັດ Polycrystalline
• ແຜ່ນແຂ້ວປະກອບຊິບ
• ແຖບຕັດເພັດ Polycrystalline

ບິດ PDC ມັກໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະນ້ໍາມັນ - ແຕ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເຊັ່ນກັນ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໃນປີ 1976 ແລະເປັນທີ່ນິຍົມໃນປັດຈຸບັນບິດມ້ວນ(ປະເພດຂອງບິດທີ່ມີພາກສ່ວນຫມຸນ). ໃນຂະນະທີ່ບິດ PDC ມີປະຫວັດສາດອັນຍາວນານຂອງຄວາມສໍາເລັດ, ພວກມັນຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານມຸມຕັດ, ການຈັດການແລະວັດສະດຸໃຫມ່ແລະໃຫມ່ໆ. bits ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຍ້ອນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກເພື່ອທໍາລາຍການສ້າງຕັ້ງຂອງຫີນແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກ. ໃນແຕ່ລະປີ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງບິດ PDC ແລະປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຂຸດເຈາະ.

bits ເຫຼົ່ານີ້ຖືກເອີ້ນວ່າ "nose-to-the-grindstone" bits ຂອງອຸດສາຫະກໍາການຂຸດເຈາະ - ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບວຽກເຮັດງານທໍາສໍາເລັດແລະສາມາດປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການບໍລິການທີ່ຫລາກຫລາຍແລະປະເພດການສ້າງຕັ້ງ - ບໍ່ມີພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຈະຕິດຂັດ, ບໍ່ມີ. fuss, ພຽງແຕ່ການເຈາະປະສິດທິພາບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານທັງຫມົດ.

PDC Bits ແມ່ນຫຍັງ?

ມີສອງຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນເຈາະ PDC– ມາຕຣິກເບື້ອງ PDC bits ແລະຮ່າງກາຍເຫຼັກກ້າ PDC bits. ທັງສອງມີຮູບຮ່າງຄ້າຍໆກັນກັບສີ່ຫາແປດໂຄງສ້າງຕັດ, ຫຼືແຜ່ນໃບ, ທີ່ພັດລົມອອກຈາກກາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຕ່ລະແຜ່ນແມ່ນ topped ມີລະຫວ່າງສິບຫາສາມສິບ cutters. ບິດມີຊ່ອງນ້ໍາກະແຈກກະຈາຍສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະມີ nozzle ຢູ່ປາຍຂອງ bit ໄດ້. ຖ້າເຈົ້າພະຍາຍາມຈິນຕະນາການເລື່ອງນີ້, ມັນເບິ່ງຄືວ່າມົງກຸດທີ່ກະສັດອາດຈະໃສ່.

ບິດ PDC ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການຂຸດເຈາະຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ການຂຸດເຈາະນ້ໍາດີ, ການຂຸດເຈາະການກໍ່ສ້າງ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການເຈາະຕາມລວງນອນ.

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ PDC Bits

ເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢູ່ໃນໂຮງຮຽນວ່າເພັດແມ່ນວັດຖຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ມະນຸດຮູ້ຈັກ. ມັນແມ່ນ! ແລະມັນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຕັດຜ່ານວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ການປະກອບຫີນສໍາລັບການເຈາະ.

ເມັດ PDC ໃຊ້ເພັດນ້ອຍໆ, ລາຄາບໍ່ແພງ, ທີ່ມະນຸດສ້າງໃນໂຄງສ້າງການຕັດຂອງພວກມັນ. ຂະບວນການສ້າງເພັດໃນບິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັບສົນ. ແບບງ່າຍດາຍ, ນີ້ແມ່ນຂະບວນການສ້າງແຜ່ນເຈາະເພັດ:

• ເພັດສັງເຄາະຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຮັດ
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພັດໄດ້ຖືກລວບລວມເຂົ້າໄປໃນກ້ອນຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, crystals ໄດ້ຖືກຮູບຮ່າງເປັນຕາຕະລາງເພັດ
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕາຕະລາງເພັດໄດ້ຖືກຜູກມັດກັບໂລຫະ, ປົກກະຕິແລ້ວ tungsten carbide, ແລະສານຜູກໂລຫະ.
• ອັນນີ້ກາຍເປັນສ່ວນຕັດຂອງບິດ – ມີເຄື່ອງຕັດຫຼາຍອັນໃນແຕ່ລະແຜ່ນໃບ
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດແມ່ນຕິດກັບແຜ່ນໃບ, ເຊິ່ງຕິດກັບຮ່າງກາຍຂອງບິດ

ຮ່ວມກັນ, ເຄື່ອງຕັດແລະແຜ່ນໃບເທິງປາຍຂອງບິດ PDC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຜ່ານຮູບແບບຫີນຂອງທຸກປະເພດ.

ເພັດສັງເຄາະໃນແຜ່ນເຈາະ

ດັ່ງທີ່ເຈົ້າສາມາດເຫັນໄດ້, ເພັດສັງເຄາະແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກສໍາລັບ PDC bits. ໃນການຜະລິດບິດເຫຼົ່ານີ້, ເມັດເພັດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ (ຍັງເອີ້ນວ່າ grit ເພັດ) ແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ເມັດນີ້ທົນທານຫຼາຍ ແຕ່ຈະມີຄວາມໝັ້ນຄົງໜ້ອຍລົງໃນລະດັບໂມເລກຸນ ເມື່ອມັນຮ້ອນຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ບິດ PDC ຂອງທ່ານມັກຈະລົ້ມເຫລວຖ້າບໍ່ເຢັນຢ່າງພຽງພໍໃນເວລາທີ່ໃຊ້.

ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງ, ເພັດສັງເຄາະແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ; ພວກມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ. ປະເພດໂລຫະປ່ຽນແປງຖ້າທ່ານເລືອກ matrix ຫຼືເຫຼັກກ້າ - ແຕ່ເພັດແມ່ນສໍາຄັນ. ບິດ PDC ສາມາດມີອາຍຸຍືນຍາວໄດ້ຕາບໃດທີ່ພວກມັນມີຄວາມເຢັນພຽງພໍ.

Matrix Body PDC Bits